Масляные СОЖ производятся на основе масла, полученного из нефти. Концентрация масла может достигать 95%, в состав таких СОЖ входят различные присадки (добавки), которые улучшают свойства масляных СОЖ:

предотвращают масляный туман при высокоскоростной обработке;
борются с коррозиями металлов на деталях/изделиях и станках;
сокращают до минимума образование пены;
придают износоустойчивость режущих инструментов и др.

Присадки и масло смешиваются при изготовлении масляных СОЖ в специальных условиях, что обеспечивает образование устойчивого раствора, который не расслаивается и не теряет свойств с течением времени.

Вам отлично подойдут СОЖ на масляной основе, если:

более важны смазывающие свойства, чем охлаждающие;
в процессе обработки не выделяется много тепла;
вам нужен готовый для применения продукт, а не концентрат, который нужно разбавлять непосредственно перед использованием;
смазочно-охлаждающие жидкости планируется использовать для станков по резке металла (тяжёлые режимы работы, глубокий рез, низкие скорости);
на производстве обрабатываются трудные для обработки металлы, от чего быстро изнашивается дорогостоящее оборудование.

Состав масляных СОЖ

Масляные СОЖ представляют собой многокомпонентные системы, содержащие в качестве базовой основы нефтяное (минеральное) масло, содержание которого составляет от 60 до 95%. Сырьём для получения нефтяного масла служит нефть.

Помимо базового масла в состав масляных СОЖ входят комбинации присадок различного функционального назначения. В зависимости от свойств, которые должна иметь СОЖ, в состав масляной смазочно-охлаждающей жидкости могут входить следующие виды присадок:

Антифрикционные присадки

К ним относятся технические растительные масла, жирные кислоты и их эфиры, а также полимерные ненасыщенные жирные кислоты. Их содержание обычно составляет 5-25%.

Противозадирные присадки

Предотвращают схватывание и износ режущего инструмента при наиболее тяжелых температурных и механических нагрузках. Это чаще всего вещества, содержащие серу, хлор, фосфор. В зависимости от условий применения масляных СОЖ содержание в них серы может составлять от 0,5-3% до 20%. Самая распространенная из хлоросодержащих противозадирных присадок - хлорированные парафины. Хлоросодержащие присадки в количестве 3-15% применяют обычно при обработке высоколегированных сталей, т.к. такие присадки увеличивают коррозионную активность масляных СОЖ.

Противоизносные присадки

Уменьшают износ режущего инструмента при повышенной нагрузке. В качестве таких присадок в составе масло СОЖ применяются диалкилфосфиты, и полимерные жирные кислоты. Противоизносные присадки добавляются в масляные СОЖ в количестве 0.5-5%.

Антикоррозионные присадки

Ингибиторы коррозии позволяют снизить коррозионное воздействие масляных СОЖ на изготовляемые детали и станочное оборудование. В качестве таких присадок используют дитиофосфаты и дитиокарбонаты металлов, алкилфенольные присадки, содержащие связанную сульфидную серу, производные бензотриазола, серо- и фосфорсодержащие соединения. В ряде случаев достаточно эффективными ингибиторами коррозии являются присадки, используемые для улучшения смазочных свойств СОЖ: полимерные ненасыщенные жирные кислоты, дисульфиды, аминофосфаты.

Антипенные присадки

Добавляют в СОЖ для предотвращения пенообразования. В качестве таких присадок чаще всего используют диметилсилоксановые полимеры. В состав масляных СОЖ их вводят в количестве 0.0005-0.001%.

Противотуманные присадки

Снижают образование масляного тумана (аэрозоля) при высоких скоростях обработки. В качестве противотуманых присадок можно использовать полиолефины в количестве 0.5-3%.

Производство масляных СОЖ заключается в смешении присадок с базовым маслом при температурах, обеспечивающих их полное растворение. Масляные СОЖ не смешиваются с водой и поставляются потребителям готовыми к применению. Масляные СОЖ имеют отличные смазывающие свойства, но при этом посредственные охлаждающие свойства. Используются на режимах обработки, при которых требуются повышенные смазочные свойства и не происходит большого выделения тепла.